聚酯型光擴散劑添加比例
熱塑性聚酯類微粉光擴散劑
熱塑性聚酯微粉光擴散劑采用合成聚酯為原材料，其軟化點高（≥230℃）。通過交窄的粉末粒徑分布，實現低添加量，均勻光折射能力，達到高性能的光擴散效果。
kxc系列熱塑性聚酯：通過分子結構重組，提高結晶度，增加材料抗沖擊性能，不添加任何無機添加劑，如：碳酸鈣、二氧化硅、金屬微粉等高熔點物質。保留其原有的透光性能，增加光折射能力。出廠未熔融時本品為白色微粉，通過與基材熔融后成半透明微粒。單一熔融時，高溫熔融狀態時為透明膠狀體，冷卻后為乳白色半透明狀顆粒，在包覆力作用下，包覆力越大，冷卻后透明度越高，與基材熔融成型后透光率47~76%，折射率1.47左右，添加量0.4~1.5%。
粉末粒徑大小與光擴散效果關系
相對通用同樣的添加量交大的粉末粒徑，光穿透能力相對小，帶來的光線折射率相對大，在制成品中粉末分布相對稀少，光線直接透視的機會大。制成品的朦朧現象就比較弱。總的透光率比較高，光損交少，一般采用20~28um粒徑的光擴散劑比較合適。
需要通過的光線朦朧效果需要大的情況下，采用交小的粉末平均粒徑，可以采用2~6um的光擴散劑，其在制成品中顆粒分布比例大，光損但比較大。
中等偏小粒徑粉末5~10um，中等8~14um，中等偏大12~20um，可以根據不同的需要來選用不同均徑的粉末。
不同基材使用不同均徑粉末的選擇
基材的不同如：PC,PP,PS,PVC,PMMA等都是良好的光學材料。但不同的基材有不同的光折射率，所以選擇不同均徑的粉末和添加量來達到光擴散效果。不同基材的成型溫度差異也決定粉末粒徑大小對光擴散效果的影響。相對交底的成型溫度，如：PS,PVC,PP等采用的粉末均徑要小一些。因為熱塑性的聚酯微粉，在高溫環境下相對軟化，通過擠壓等外力影響，粉末材料的單個直徑縮小，密度增加，透光率降低。但PC、PMMA等對光擴散粉末包覆力相對PS、PVC等大，球形粉末透明度相對交高。
添加量大小與光擴散效果
在同等基材、同等粉末平均粒徑，同等粉末粒徑分布寬度的情況下，添加量大小直接決定光線直射程度（透光率）與霧度。
粉末粒徑分布寬度與光擴散效果
我們通常只是關心光擴散劑在基材中的含量（即添加量）。不會關心這個粉末粒徑分布到底有多寬，或最大與最小粒徑分布比例。但越是分布窄的粉末粒徑，與基材共混共溶越是均勻，分散性能能夠達到優化，添加比例越是低。均勻的粉末粒徑分布，與基材共混過程中能夠實現盡可能的均勻，就像一顆玻璃球周圍上沾滿粗細很均勻的砂，如果這個砂粗細不是太均勻，那玻璃球周圍沾到不同大小的砂時，那就是共混均勻度大打折扣。
一般生產廠商提供的數據是在多少到多少微米范圍，但提供的顯微圖片顯示出特別好的粒徑分布，圓形的顆粒形態，均勻的直徑大小，好像通過精挑細選一樣，其實這個只是一個誤區，2~6um直徑大小的顆粒，能象挑黃豆一樣精挑細選嗎，況且是2~6um或更大粒徑范圍分布的粉末，最小和最大的相差幾倍甚至幾十倍，如一家廠商提供的xx型號的光擴散粉末粒徑分布曲線圖中顯示，最小粒徑0.3um含量達到5%，大于10um粒徑顆粒超過總量的3%，平均粒徑表示在2um（D50=2um），顯微照片卻象一級品黃豆一樣圓整均勻。
